济南市主令控制器厂家参数

非驾驶人员操作在很多车吊翻车的事故中，有不少是非驾驶人员进行操作，由于他们对大连起重机性能知道甚微，不懂得各类具体情况处理，有的甚至连吊车自身起重力矩表都不清楚，盲目在超载状况下作业，导致倾翻事故发生其原因之一。作业中不重视汽车吊支腿的基础设置：汽车吊属于行走式起重机，设备移动性强，机动性大，不像塔式起重机，其基础设置有固定的地点或者行走轨道，汽车吊基础设置灵活、流动，因为汽车吊得不稳定，时常导致倾翻事故发生。常见的错误做法包括：把汽车吊支腿设置在刚刚回填的软土上；各类未经处理的地下管沟上；不稳固的基坑边坡；已经朽烂的道木；不使用设备自带的钢板支腿垫板等。当设备负重吊装时，由于支腿基础承载能力不够而产生基础下沉，忱木破碎，导致汽车吊倾覆。

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操纵手柄的最大操作角度为±42°，最大操作力小于等于25N，控制档位可在正反向0～6档内任选（特殊情况可根据用户的要求达到0～7档），最多可控制2台组轮开关（即双操作机构）。当控制2组凸轮开关时，手柄可做“十”或“米”字形操作；控制单组凸轮开关（单机构）时，只能作“I”字或“一”字形操作，每组凸轮开关的触头组数为12组（特殊情况可根据用户的要求增加）。控制箱除装有操作机构外，根据用户的需求，在箱体的罩面上还可以安装指示灯、按钮、紧急开关等元件，还可在侧面安装触头支架。底座及座椅，具有整体底座控制台的座椅可前后滑动，座椅高低可调，靠背仰俯可调，驾驶员可按自身需要进行调整，以改善操作的舒适性。对于单箱固定式安装的控制台，座椅采用活椅，并配置一台脚踏开关。

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THQ1联动控制台由左、右控制箱，座椅，脚踏开关三部分组成。控制箱由操纵传动机构，零位自锁机构，触头系统，凸轮，定位机构和箱体六部分组成。1.1操作传动机构操纵传动机构部分安装在箱体上部的罩内，该传动机构分为单手柄联动操纵机构、抓斗双手柄操纵机构，主副钩双手柄操纵机构，单手柄立式操纵机构和单手柄卧式操纵机构。手柄的运动通过齿轮传动于凸轮轴上。传动部分各支点全部采用滚动轴承，以降低磨损和减少劳动强度。单手柄联动操纵机构可任意方向运动。当手柄纵或横向操作时只能控制一台控制器（一个机构）除此之外可同时控制两台控制器。双手柄操纵机构只能纵向操作，主副钩双手柄的两个手柄只能单独操作，抓斗双手柄的两个手柄可单独操作也可以同时操作。单手柄卧式操纵机构通常用于后横机构。1.2零位自锁机构为避免由于起重机等设备的震动和意外碰撞使联动台发生误动作，在操纵机构的手柄上带有零位自锁机构。手柄由上下两个半球组成，只有提握下半球时，才能使手柄离开零位进行操作。手柄一旦离开零位，即可将下半球松开，继续操作。如经常采用反接制动停车，感到操作不便时，可将手柄下半球提起，再顺时针旋转，使下半球固定在提起位置，则零位自锁不起作用。卧式手柄也具有零位自锁机构，操作时将手柄球下按，使零位时陷入凹口处的定位件翘起即可转动操作，当手柄离开零位后，定位件亦离开凹口，此时操作，可不必再按手柄球。1.3触头系统联动台触头容量分别为10A，25A，60A，以及直流10A。当凸轮轴转动时，触头系统按规定的程序闭合。1.4凸轮联动台控制器的凸轮轴均为立式布置。凸轮片为插入式，这样不仅保证了装配位置准确，而且如欲改变触头分合程序时，可以方便的取下和安装上其中任意凸轮。

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联动台扣盖后检查1.检查联动台所有导电体与金属外壳的电气间隙应不小于8mm，2.检查联动台版面是否与配套图相符。元件、标牌字样、厂铭牌、规格型号是否正确。3.对照配套图，用蜂鸣器检查各机构触头闭合程序，应符合配套图要求。触点通断要可靠。无瞬间接通断开现象；同时检查60A触头灭弧罩是否安装牢靠。4.辅助回路的检查：用蜂鸣器依次检查各版面元件接线是否正确无误。并对指示灯蜂鸣器类元件通电检查。以上各条检查合格后，联动台左右箱应附产品合格证。合格证上的产品规格型号应与铭牌和配套图纸保持一致。联动台包装采用纸箱包装。包装应满足运输中防雨、防碰撞要求。外包装明示产品规格型号和收货地。注意：每套联动台包装出厂前，必须经由主检人员按以上条目逐一的检查。在确认合格后签字以备查。